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全自动侧面贴标机起泡的原因和处理办法：
(1)瓶体外表不够清洁、平坦：瓶体应该预先洗净干燥，依据瓶体外表的形状，如是规则曲面仍是球面瓶体，在贴标时由传送带夹紧固定，尤其是扁平的塑料瓶；
(2)没有依据瓶体资料选用适宜特性的薄膜资料：软质的瓶体应该挑选如PE、PVC、未经拉伸的PP以及PE和PP的合成资料；硬质瓶体应该挑选PET、BOPP、PS面料；
(3)贴标机的速度调整、贴标办法不恰当：贴标时瓶体的运转速度应该略快于标签的出标速度，这样能够避免气泡的发生。贴标前要彻底消除静电，使标签坚挺出标、脱离底纸。贴标机上不应使用毛刷、海绵辊、真空吸附方式贴标，应安装有必定强度的橡胶刮板同标签接触，并使刮板坚持必定的视点和力度。柔软瓶体的贴标要调整好贴标速度、刮板力度、视点、距离之间的关系；
(4)底纸挑选不恰当：应挑选润滑度好的底纸，如PET原料的底纸，使粘合剂在其外表平坦性好，贴标后润湿性好、平坦；
(5)另外瓶体上有杂质、增塑剂、胶水起化学反应、印刷外表溶剂被激活等因素都会引发贴标过程气泡的发生。所以需求清理干净。
