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浆糊贴标机使用过程中需要注意哪些事项

作者: 发布于:2020-7-17 9:46:04
 

   随着浆糊贴标机越来越多的被应用于日化以及其他相关行业,浆糊的贴标问题也就突现出来,浆糊的贴标可以解决很多问题,诸如管身变黄,防伪,提高图文表现力等等,这种包装方法在很大程度上提升了产品的挡次,目前国内几家大的公司已经开始尝试浆糊贴标机。

  
  众所周知,贴标过程的一个很关键因素就是被贴物体的表面质量,很起码要求被贴物表面平整,挺拔,而浆糊在这方面恰恰相反,所以要进行贴标就必须使浆糊变“硬”,要使浆糊变硬无非是加压,填充。但无论那种方式都要适合贴标作业,保证贴标质量。
  
  浆糊贴标,很多方面与普通硬物贴标有所不同,以下是本公司的一些还不算成熟的经验,供大家分享,同时也欢迎提出宝贵意见,我们将不遗余力的对设备加以改进,为社会贡献优良的包装设备是我们很高的宗旨。
  
  1 浆糊的贴标很重要的是内塞与浆糊的配合,配合过松,则贴标重合度不好,过紧容易产生气泡。
  
  2 操作环境也很重要,如果现场不够洁净,灰尘颗粒超标,就会导致贴标“夹渣”。要有较严格的卫生要求,是因为贴标时内塞与浆糊内壁是有接触的,所以通常情况下,内塞的材料都是由高度抛光而成,要容易清洁,定期消毒。
  
  3 内塞的存放:不同的浆糊要配合不同的内塞,暂时不用的内塞要存放在固定的支架上,而且要求与地面垂直存放,以免内塞变形影响贴标精度。
  
  4 自动上料:浆糊贴标机配有自动上料仓,实现浆糊贴标的自动上料,生产过程中要注意浆糊的相互摩擦,不能划伤表面,当然在上料过程中更要控制浆糊不能“打横”以免产生堵料。
  
  5 对于气泡的控制:浆糊标签材料一般比较柔软,而且很薄,因为这种标签强调“跟随性”,即标签要随着浆糊的变形而变形。所以贴标过程中一定要保证标签与浆糊的“线接触”,由头至尾的线接触贴标是不产生气泡的很主要手段。

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